Печатный бетон своими руками. Как изготовить самостоятельно?

Порядок укладки материалов для печатного бетона


Для тех, кто уже знает, что такое печатный бетон и где он применяется, мы предлагаем ознакомиться с технологией его укладки: основные этапы, порядок укладки материалов, а также приблизительная стоимость этих материалов в пересчете на 1 м2.

Подготовительные работы

1. Проведение предварительных ландшафтных работ с учетом особенностей рельефа участка:

  • Выемка или подсыпка грунта
  • Выравнивание и уплотнение грунта
  • Подсыпка участка щебнем слоем 15-20 см с выравниванием и уплотнением.

2. Подготовка карты заливки (примерная стоимость материалов 150 руб/м2):

  • Монтаж опалубки
  • Укладка технической пленки
  • Армирование дорожной сеткой или арматурой.

Приём и укладка бетона

Работы по приемке и укладке бетона производить в сухую погоду при температуре от 5° до 30°С, избегать работ при сильном ветре!

1. Требования к принимаемого бетону.

  • К заливке допускается бездобавочный бетон на основе Портландцемента М500 Д0
  • Марка бетона не ниже М300-М400 П3
  • Чтобы избежать появления трещин, рекомендуется добавлять в бетон фиброволокно (12 мм), в количестве 0,6 кг/м3. (Стоимость 150 руб/м3)
  • Категорически запрещается использовать пластификаторы на нафталиновой основе и ускорители схватывания. В случае необходимости добавки пластификатора, согласовать с производителем закрепителя (топпинга).

2. Укладка бетона

  • Бетон укладывается в опалубку (рекомендованная толщина заливки 10-12 см) и равномерно распределяется по периметру
  • Уплотнение производится виброрейкой, крупная фракция щебня осаживается роллером
  • Поверхность бетона заглаживается стартовой алюминиевой гладилкой
  • Края бетона необходимо обработать кромкогибом (кельма угловая).

Нанесение декоративного слоя

1. Проверка поверхности:

  • Перед нанесением поверхность бетона должна быть влажной
  • Без остатков воды на поверхности

2. Нанесение цветного закрепителя (общий расход 3 кг/м2 для темных тонов и 4-5 кг/м2 для светлых):

  • Первый слой наносится ручным равномерным рассеиванием в пропорции 70% от общего расхода и разглаживается алюминиевой гладилкой (в результате вся поверхность должна быть равномерно выкрашена)
  • Оставшиеся 30% от общего расхода наносятся вторым слоем, который заглаживается стальной финишной гладилкой
  • Края поверхности обрабатываются кромкогибом.

В зависимости от выбранного цвета стоимость материала может быть от 120 до 200 руб/м2.

Штампование поверхности

  • Перед печатанием, на всю поверхность бетона и фактурных штампов, необходимо равномерно нанести кистью с длинным ворсом цветной разделитель (примерный расход 0,2 кг/м2, это 40-50 руб/м2).
  • Штампование (печатание) поверхности нужно начинать, когда бетон продавливается нажатием пальца примерно на глубину шва на рисунке матрицы (штампа).
  • Штампы для печатного бетона укладываются плотно друг к другу, исключая зазоры, вдоль линии опалубки.
  • При штамповании вдавливание производить по всей площади матрицы, исключая пропуски.
  • В местах примыкания к стенам и труднодоступных для жесткого штампа местах применяется полноразмерный мягкий штамп и фактурный мягкий мини штамп (каменная шкурка).
  • Не ранее чем через 48 часов после штампования промыть поверхность, при необходимости, для отмывания пятен, применяется слабый (3-5%) раствор соляной кислоты. Не применять мойки высокого давления на расстоянии ближе 20 см от поверхности.

Лаковое покрытие

  • Защитный слой наносится минимум через 10-14 суток после укладки бетона.
  • Поверхность должна быть сухой и чистой
  • Работы производить в сухую погоду при температуре от 5° до 30°С, избегать работ при сильном ветре!
  • Лаковая пропитка наносится валиком или кистью в два слоя с паузой не менее 60 минут. Примерный расход лака 300-400 гр/м2 (110-150 руб/м2).

Подготовка деформационных швов

  • Деформационные швы пропиливаются на 1/3 толщину бетона, в шов кладется полистироловый шнур и замазываются герметиком.
  • Швы рекомендуется делать, разделяя общую площадь на плиты 15-25 м2 и обязательно от углов зданий, при наличии таковых. Желательно, чтобы разница сторон получаемых плит не превышала 30%.

Эксплуатация печатного бетона

  • Пешеходная нагрузка на поверхность возможна уже через 4-8 часов после покрытия лаковой пропиткой.
  • Автомобильная нагрузка рекомендуется не ранее 14 суток.
  • Обновление лаковой пропитки необходимо осуществлять в зависимости от интенсивности нагрузок, но не менее одного раза в три года.

Разнообразие штампов для печатного бетона


Первые штампы для печатного бетона были сделаны из литого алюминия и представляли собой массивные формы, оснащенные ручками. Такие матрицы хорошо подходят для имитации обычных кирпичных или каменных узоров. Но копировать сложные текстуры им не по силам. Совсем другое дело – современные полиуретановые штампы. Их отливают на реальных материалах, текстуру которых необходимо скопировать. В результате этого с помощью полиуретановых форм можно получить невероятно подлинные текстурные эффекты.

Готовые штампы можно приобрести во многих строительных магазинах или центрах. При выборе стоит обратить внимание на степень жесткости формы. Чем плотнее штамп, тем проще с его помощью выполнить четко просматриваемый рисунок. Слишком мягкие и податливые формы сложнее в работе, к ним нужно прикладывать больше усилий в процессе распечатки.


Преимущества


Создавая штампованный бетон своими руками, можно получить покрытие, отличающееся высокой прочностью, длительным сроком эксплуатации и экологичностью. К основным преимуществам относится:

  • легкая обработка;
  • отсутствие токсичных добавок;
  • устойчивость к атмосферным осадкам и ультрафиолетовым лучам;
  • монолитность (отсутствие стыковочных швов);
  • декоративность (большое наличие разных форм);
  • необычный рельеф поверхности;
  • воплощение любых дизайнерских идей и фантазий.
Штампованный бетон помогает реализовать любые диза
Штампованный бетон помогает реализовать любые дизайнерские идеи

Благодаря низкой стоимости материалов, пресс-бетон получил признание во всем мире. Его активно используют при создании дорожек или облагораживании дачи.

Печатный бетон восприимчив к воздействию металлических предметов. Встретить их можно на шипованной резине, которая оставляет на поверхности царапины или следы использования резины.


Причины разрушения печатного бетона


Разобравшись, что такое печатный бетон, изучив его

Разобравшись, что такое печатный бетон, изучив его положительные стороны и характеристики, нужно узнать причины, которые приводят к преждевременному разрушению покрытия. Этот вопрос интересует многих, изучающих технологию. Спровоцировать разрушение может много факторов.

Нарушение технологии

  1. Отсутствие гидроизоляции пропитывающей или пленочной. Мощение бетонной поверхности предусматривает создание защитных изоляционных слоев, один из которых располагается сверху, второй – снизу.
  2. Выполнение работ в сильную жару, холод, сырую погоду.
  3. Несвоевременное закрепление состава. Закрепитель печатного бетона не может проникнуть вглубь схватившегося раствора, он связывает лишь поверхностные слои. Это вызывает отслаивание в первую же зиму.
  4. Недостаточный уклон. Застоявшиеся снеговые или дождевые воды просачиваются постепенно вглубь поверхностного слоя, разрушая насыщенный влагой настил. Технологией предусмотрено порядка 1,5 см небольшого уклона для погонного метра поверхности.
  5. Недостаточное или отсутствующее армирование. Приводит к деформации бетонной плиты.

Необходимые инструменты


Чтобы создать декоративный печатный бетон, нужно иметь соответствующий инструмент. Основной из них – это бетономешалка. Если ее нет, то в своем городе можно найти организации, предоставляющие ее в аренду. Также понадобятся:

  • штыковая и совковая лопаты;
  • оцинкованные ведра;
  • 6-7 штампов нужной формы;
  • устройство для трамбовки;
  • болгарка с оснащенная диском по камню;
  • гладилка, для выравнивания поверхности;
  • кельма и полутер;
  • малярный валик и кисточки.

Создание текстурного бетона потребует определенных вложений, но зато порадует хорошим результатом. Приобретенные инструменты в будущем могут пригодиться дома во время ремонта.

Гладилка используется для втирания закрепителя
Гладилка используется для втирания закрепителя

Рисунок на бетоне под камень, создают при помощи специальных прессов, придающих раствору нужную форму. Выполнять работу нужно с незастывшим раствором.


Возможности для ремонта и строительства


Бетон с декоративным покрытием представляет собой привычный бетонный массив, на поверхность которого наносится декоративный оттиск. Среди большого и разнообразного выбора представлены следующие варианты имитаций:

  • каменная брусчатка;кладка кирпичом;
  • каменная брусчатка;
  • покрытие тротуара;
  • натуральная древесина;
  • земля с трещинами;
  • декоративное покрытие, на поверхности которого есть следы разных животных или опавшие листья;
  • старинная мостовая.

Благодаря таким возможностям и предложенному ассортименту, каждый человек сможет сделать свой выбор. Строительные компании часто используют такую кладку для оформления территории возле входа в офисное здание.


Этапы работ


Как уже было сказано, печатный бетон, можно сделать самостоятельно. Однако браться за эту работу лучше всего имея определенный опыт обращения с бетоном. Проблемы, с которыми могут столкнуться неопытные мастера укладки штампованного бетона:

  • Материал быстро твердеет, вследствие чего становится невозможно получить четкий отпечаток.
  • Трудности исправления ошибок «печатания».
  • Необходимость умения обращаться с угловой шлифмашинкой, кельмой, магниевой рейкой и другим строительным инструментом.

В общем случае технология получения архитектурного

В общем случае технология получения архитектурного бетона состоит из следующих основных этапов:

  • Подготовка поверхности. Основание для заливки бетона под штамповку представляет собой стандартно спланированную площадку требуемых габаритов. Границы площадки обозначают колышками и шнуром, Далее, по линии шнура вынимают грунт на глубину 20 см. Трамбуют полученную поверхность, насыпают щебневую подушку толщиной 10-12 см, устанавливают опалубку из досок, и укладывают арматурную сетку, подложив под сетку камушки высотой 3-4 см.
  • Приготовление (покупка) и заливка тяжелого бетона марки М 350 или выше.
  • Выравнивание поверхности правилом.
  • Уплотнение бетона виброрейкой.
  • Разглаживание поверхности кельмой до гладкости, однородности и горизонтальности поверхности.
  • Нанесение отвердителя «MONOPRESS». Это цветной отвердитель, представляющий собой мелкодисперсный порошок всевозможных цветов. Работу по его нанесению начинают после первичного твердения поверхности. Порошок рассыпают вручную в формате «от центра к краям бетона».
  • Дают начальному слою отвердителя проникнуть в толщу бетона в течение 10 минут. Разглаживают поверхность магниевой гладилкой и наносят второй слой красящего отвердителя.
  • Формируют края углов ручным кромкогибом.
  • Следующий этап – нанесение на поверхность бетона специального разделительного из компонента Increte Systems, обеспечивающего отсутствие прилипания батона к пресс-формам. Разделительный компонент наносят с помощью кисти-макловицы. Кисть погружают в емкость с компонентом, и горизонтальным двоением руки распыляют разделительный порошок по поверхности основы под штамповку.
  • Штамповка. Один из самых ответственных этапов. Перед штамповкой необходимо проверить, что поверхность имеет необходимую степень пластичности. Для этого необходимо нажать пальцем руки в разных участках площадки. Если после нажатия остается отпечаток глубиной 5-6 мм, можно начинать штамповку. Имеющиеся в наличии резиновые штампы раскладывают по поверхности согласно принятой схемы, и вдавливают их в бетон трамбовкой. После этого отпечатки оставляют до твердения на 1 сутки.
  • Устранение дефектов штамповки с помощью рустовки.
  • Нарезка температурно-усадочных швов с помощью болгарки и диска по бетону.
  • Промывка бетона от разделительного компонента проточной водой.
  • Промывка бетона раствором соляной кислоты.
  • Распыление герметика Clear Seal малярным валиком и малярной кистью. Герметик выполняет роль защиты штампованного бетона от истирания, а также придает его поверхности насыщенность цвета и приятный блеск.
  • Сушка. После высыхания герметика, штампованный бетон готов к эксплуатации.


Преимущества печатного бетона


Благодаря современной технологии создания декоративной поверхности на бетоне, производители могут воссоздавать различные рисунки. Можно выделить следующие преимущества:

  1. Максимальный уровень устойчивости к негативному воВысокий уровень экологической чистоты. Чтобы реализовать печатный метод, не применяются вредные и токсичные компоненты, которые могут стать причиной ухудшения самочувствия.
  2. Максимальный уровень устойчивости к негативному воздействию природных факторов. Поверхность не портится при контакте с агрессивным составом.
  3. Простая очистка. Для ухода за бетоном можно использовать обычные подручные средства.
  4. Печатный бетон на протяжении длительного времени сохраняет свой привлекательный вид. Покрытие не теряет свои эксплуатационные характеристики при резких температурных перепадах. При этом сохраняется структура и оттенок.
  5. Длительный срок эксплуатации. Декоративный оттиск не портится и не деформируется спустя время после кладки.
  6. Минимальные затраты на изготовление печатного или штампованного бетона.
  7. Простая реализация современных технологий. Во время производства специалисты контролируют каждый этап. Мастера должны обладать определенными навыками.

Чтобы получить бетон высокого качества, необходимо соблюдать технологию и установленную классическую рецептуру. Все мероприятия должны соответствовать государственным стандартам. В результате получается продукция высокого качества, которая прослужит длительное время.


Разновидности штампов


Поскольку именно с помощью штампов печатный бетон приобретает уникальную текстуру, рассмотрим более подробно их разновидности.

В настоящее время существует две вида штампов для бетонного покрытия: литые алюминиевые и изготовленные из полиуретана.

Алюминиевые штампы

Алюминиевая матрица представляет собой массивную форму, имеющую специальные ручки. С помощью литых алюминиевых штампов имитируются кирпичные и каменные орнаменты, различные плиты и другие относительно простые фактуры. Главными достоинствами алюминиевых матриц являются прочность и длительный срок эксплуатации.

Матрицы из полиуретана

Технология изготовления полиуретанового штампа предусматривает отливку на существующих материалах, текстура которых будет имитироваться. Такой метод позволяет добиться абсолютной точности передачи всех нюансов, характерных для натурального материала. Наибольшее распространение получили следующие виды полиуретановых матриц:

  • кирпичная кладка;
  • корабельный настил (палуба);
  • шкуры;
  • старинная мостовая;
  • веер;
  • каменная кладка.

Существуют и другие фактуры, широко используемые в

Существуют и другие фактуры, широко используемые в ландшафтном дизайне и благоустройстве садово-парковых зон.


Разнообразие штампов


Сейчас в строительных магазинах в Москве и других крупных городах можно приобрести специальные формы для декоративного бетона. При необходимости их также можно заказать в интернет-магазинах. Штампы для печатного бетона бывают 2 видов, в т.ч. алюминиевые и полиуретановые.

Формы, изготовленные из литого алюминия, представл

Формы, изготовленные из литого алюминия, представляют собой массивные элементы, оснащенные ручками. Они крайне удобны для создания узоров, имитирующих поверхность каменной или кирпичной кладки. Для создания покрытий с более сложной текстурой лучше подходят полиуретановые штампы. Они отличаются высокой гибкостью, поэтому позволяют передать малейшие шероховатости, трещины и другие элементы текстуры.

Формы различаются степенью жесткости. Рельефность готовой поверхности зависит от плотности матрицы. Чем она жестче, тем более качественным получится оттиск. Эластичные формы применяются для создания неглубоких оттисков. Использование таких штампов требует особых навыков для получения качественного результата.

Штампы для бетона своими руками сделать сложно. При необходимости можно изготовить их из металлического уголка или других подручных предметов. Качество самодельных форм часто ниже, чем фабричных.


В чем сложность процесса


В процессе работы важно соблюдать несколько правил и рекомендаций, которые повлияют на конечный результат. Существует несколько проблем, которые чаще всего возникают в процессе штамповки:

  • нужно приложить значительные усилия, чтобы работатускоренное затвердевание бетона (оттиск может получиться менее четким и с размытыми границами);
  • нужно приложить значительные усилия, чтобы работать со штампами;
  • сложное устранение ошибок, которые могут быть допущены во время тиснения бетонного массива;
  • отсутствуют навыки и знания работы со строительным инструментом (также потребуется иметь опыт для использования приспособлений, которые помогают сгладить дефекты, сформировать качественный оттиск).

Каждый человек может попробовать свои силы и сделать печатный бетон. В домашних условиях трудно получить продукцию высокого качества, которая будет соответствовать требованиям и стандартам, а также прослужит длительное время. Существует общепринятая технология создания декоративного печатного бетона в домашней мастерской.

Советы для качественной штамповки


Чтобы получить хороший результат, нужно учесть несколько важных моментов. Если раньше не приходилось работать со штампами, лучше предварительно пропечатать рисунок на песке. Нужно избегать расположения одинаковых форм рядом. Случайная локализация сделает композицию более реалистичной, особенно если планируется поверхность, имитирующая природные материалы.

Это позволит избежать его быстрого смывания при промывке. Кроме того, важно, чтобы человек, который будет наступать на штампы для печатного бетона при их вдавливании, был в чистой обуви. Любые загрязнители, которые попадают на свежий бетон, могут ухудшить внешний вид готового покрытия.